表面有机改性
为了---海泡石的分散性能，减少二次结构的生成，提高---速度,强化海泡石-高分子材料界面粘结，通常采用偶联剂或表面处理剂对海泡石表面进行有机改性。改性的原理主要是利用表面的酸活性中心和活性si-oh基团。表面处理剂有有机或有机硅偶联剂、有机钛酸酯偶联剂、有机酸和有机醛、及其衍生物、阳离子表面活性剂等。
本课题针对目前原位晶化采用高岭土这一技术难题，基于水热晶化反应原理，提出以海泡石水热原位晶化合成含有y型沸石的介孔催化材料的新方法。主要研究内容如下:利用三种强酸和三种铝盐对海泡石进行改性，并在此基础上通过外加铝源酸改性海泡石:对酸改性海泡石的吸附性能和催化性能进行了初步探讨;对焙烧海泡石进行红外结构表征，并采用化学分析法测定了海泡石中活性sio2的含量，在此基础上，通过海泡石原位晶化成功合成了nay分子筛;采用混和打浆的方法制备了模式催化剂。新技术的实现将在水热原位晶化技术领域里有重大突破性进展,如果这一技术能开发成功并用于fcc催化剂生产，将有助于在多个方面提升现有原位晶化fcc催化剂的性能，为fcc催 化剂和助剂的研究开发拓新空间。
改性温度和反应时间对海泡石脱镁率的影响
固定a13*浓度(0.5 moll)、固液比(1 :20 (g/ml))和反应时间(2.5 h),考察改性温度对海泡石脱镁率的影响，如表2-5所示。结果表明，随着温度的升高，海泡石的脱镁率稍有增大。这可能是因为随着温度的升高,海泡石中的镁氧化物溶解加快，导致海泡石的脱镁率增大。固定a1*浓度(0.5 moll)、固液比(1:20 (g/ml))和反应温度(室温),考察改性时间对海泡石脱镁率的影响，如图2-6所示。结果表明，海泡石的脱镁率随反应时间的延长缓慢增大,这说明海泡石的离子交换过程是一一个渐进反应过程，随着时间的延长，al逐渐取代mg2+,进入到海泡石晶格内，导致脱镁率增大。
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